Rechner für Metallbearbeitung & Präzisionsmesstechnik

Schnitt- und Vorschubdaten, Toleranzen (ISO 286), Härteumrechnung (ASTM E10/E18/E92), Gewinde (ISO 965), Schweiß-Streckenenergie, Zahnrad- und Federauslegung.

Verfügbare Werkzeuge

Rechner für die Werkhalle, das KMG und das Zeichenbrett

CNC-Programmierer, Werkzeugmacher, Messtechniker und Konstrukteure übersetzen eine Zeichnung in Späne, Messwerte und Verbindungselemente über eine überraschend kleine Menge wiederkehrender Berechnungen — eine Spindeldrehzahl aus Schnittgeschwindigkeit und Durchmesser, eine Korrektur der Spandicke bei geringem radialen Eingriff, ein Drehmomentwert aus einer Vorspannkraft, eine Maßkette, die entscheidet, ob eine Welle tatsächlich in eine Bohrung passt, eine Härteumrechnung zwischen Rockwell C, Brinell und Vickers, weil Zeugnis und Prüfgerät nicht übereinstimmen. Jedes Werkzeug auf dieser Seite setzt die Formel um, die die Norm oder das Handbuch tatsächlich vorgibt — ISO 286 für Grenzmaße und Passungen, ISO 1302 für Oberflächensymbole, ASTM E140 für Härteumrechnungstabellen, Machinery's Handbook für Gewindedaten und Sinuslineal-Geometrie — und nennt seine Annahmen im Theorie-Abschnitt, damit eine Zahl auf dem Bildschirm auf einen Abschnitt, eine Tabelle oder eine benannte Gleichung in der Literatur zurückgeführt werden kann.

Für wen diese Werkzeuge entwickelt wurden

Zielnutzer ist der Anwender, der in wenigen Minuten eine belegbare Zahl braucht: ein CNC-Programmierer, der den Vorschub pro Zahn für einen 12-mm-Schaftfräser in 4140 mit 28 HRC bestimmt; ein Fertigungsingenieur, der die Pressentonnage für eine 3-mm-Biegung aus weichem Stahl schätzt, bevor ein Werkzeugsatz bestellt wird; ein QS- oder Messtechniker, der ein Sinuslineal aufbaut, Parallelendmaße staffelt oder die Lagetoleranz aus einem KMG-Bericht prüft; ein Auszubildender im Werkzeugbau, der einen Brinell-Wert von einer Schmiedezeichnung auf die Rockwell-Skala seines Tischprüfgeräts umrechnet; ein Konstrukteur, der eine Presspassung, ein Lochkreisbild, eine Federrate oder eine Maßkette vor der Freigabe überprüft. Diese Rechner sind bewusst kein CAM-System, keine produktionsreife FEA-Umgebung und kein Ersatz für eine qualifizierte Schweißanweisung — sie sind die Arithmetikschicht zwischen einem Handbuch und einem vollständigen CAE-Paket.

Normen, Handbücher und Formeln hinter jedem Werkzeug

Die Ergebnisse auf dieser Seite folgen den Quellen, die Anwender auf Zeichnungen und in Prüfberichten bereits zitieren. Grenzmaße und Passungen nutzen das System nach ISO 286 mit Einheitsbohrung und Einheitswelle (H7/g6, H7/p6 und verwandte Klassen), wobei die Abmaße aus den Tabellen der Norm stammen. Oberflächenrauheitskennwerte (Ra, Rz) folgen ISO 4287 und der Symbolik nach ISO 1302. Die Härteumrechnung zwischen Rockwell (ASTM E18), Brinell (ASTM E10) und Vickers (ASTM E92) verwendet die Korrelationstabellen nach ASTM E140 für Stahl. Gewinde folgen dem Grundprofil nach ISO 68 mit Toleranzen nach ISO 965 für metrische Gewinde und ANSI/ASME B1.1 für Unified-Zoll-Gewinde; die Drei-Draht-Messung nutzt die Formel aus dem Machinery's Handbook. Schnittberechnungen verwenden das Kienzle-Modell der spezifischen Schnittkraft, die Rowe-Korrektur für die Spandickenreduktion bei radialem Eingriff unterhalb des Werkzeugradius sowie die Standardgeometrie für die Kammhöhe. Die Schweiß-Streckenenergie folgt AWS D1.1 (Streckenenergie = 60 × V × I / Vorschubgeschwindigkeit).

Was diese Rechner nicht sind

Dies sind geschlossene Ingenieurrechner, kein Manufacturing Execution System. Sie erzeugen keinen G-Code, verarbeiten keine CAM-Werkzeugbahn nach und planen keine mehrstufigen Aufspannungen — sie liefern die Zahlen, die Sie anschließend in die Steuerung oder das CAM-Parameterblatt eingeben. Sie sagen die Werkzeugstandzeit nicht für eine bestimmte Kombination aus Beschichtung, Substrat und Werkstück voraus: Vorschub- und Geschwindigkeitsrechner liefern das kinematische Ergebnis, keine Standzeit in Minuten nach der Taylor-Gleichung. Sie entwerfen keinen Wärmebehandlungszyklus, modellieren keinen Abschreckverzug und sagen keine Eigenspannungen nach dem Schweißen vorher; die Schweiß-Streckenenergie wird als Energiedichte ausgegeben, nicht als metallurgische Vorhersage des WEZ-Gefüges. Es gibt keine Blechumformanalyse (FLD), keine Tiefzieh-Simulation, keine Rückfederungsprognose jenseits empirischer K-Faktor-Biegeformeln und keine Finite-Elemente-Spannungsanalyse. Für diese Aufgaben nutzen Sie ein dediziertes CAM-, FEA- oder Schweißmetallurgie-Paket; diese Seite liefert die vorausgehende Arithmetik.