คำนวณ Kanban

คำนวณจำนวนบัตร Kanban สำหรับการควบคุมสินค้าคงคลังแบบดึง. คำนวณจำนวนบัตร Kanban โดยใช้สูตร Toyota: K = (D x L x (1 + S)) / C โดย D=ความต้องการต่อวัน, L=เวลานำ…

คำนวณจำนวนบัตร Kanban โดยใช้สูตร Toyota: K = (D x L x (1 + S)) / C โดย D=ความต้องการต่อวัน, L=เวลานำ, S=ปัจจัยความปลอดภัย, C=จำนวนต่อภาชนะ จำเป็นสำหรับการผลิตแบบ Just-in-Time

ระบบ Kanban คืออะไร? คำนวณจำนวนบัตรอย่างไร?

Kanban เป็นระบบควบคุมสินค้าคงคลังแบบดึงที่ Toyota พัฒนาเป็นส่วนหนึ่งของ JIT บัตร kanban อนุญาตให้ผลิตหรือเคลื่อนย้ายวัสดุ ทำให้ผลิตเฉพาะที่จำเป็นเท่านั้น

จำนวนบัตรกำหนด WIP สูงสุดในระบบ น้อยเกินไปทำให้ขาดและหยุดผลิต มากเกินไปสร้างสินค้าคงคลังเกิน สูตร Toyota สร้างสมดุลระหว่างอุปสงค์ เวลาเติม และปัจจัยความปลอดภัย

ปัจจัยความปลอดภัย (α) อยู่ระหว่าง 0 ถึง 1.0 สายการผลิตใหม่เริ่มที่ α = 0.5-1.0 และลดลงเมื่อกระบวนการมีเสถียรภาพมากขึ้น

Formula: K = ceil((D × L × (1 + α)) / C) D = อุปสงค์/วัน, L = เวลานำ (วัน), α = ปัจจัยความปลอดภัย, C = จำนวน/ภาชนะ

ตัวอย่างการคำนวณ

D = 500/วัน, L = 2 วัน, α = 0.25, C = 50 K = ceil(1250/50) = 25 ใบ WIP รวม = 1,250 หน่วย

เมื่อใดควรใช้เครื่องคำนวณนี้

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่ควรหลีกเลี่ยง

วิธีตีความผลลัพธ์

มาตรฐานและเอกสารอ้างอิงที่เกี่ยวข้อง

คำถามที่พบบ่อย

เลือกปัจจัยความปลอดภัยอย่างไร?

สายการผลิตใหม่ใช้ α = 0.5 ลดเป็น 0.1-0.2 เมื่อเสถียร กระบวนการเสถียรมาก (Cpk > 1.33) สามารถถึง α = 0

ควรใช้ขนาดภาชนะเท่าไร?

ภาชนะควรจุประมาณ 5-10% ของอุปสงค์ต่อวัน ใหญ่เกินไปเพิ่มล็อต เล็กเกินไปเพิ่มการจัดการ ทั่วไปคือ 1-2 ชั่วโมงของอุปสงค์ที่จุดใช้งาน