钣金折弯计算器

计算折弯余量、扣除、K因子和展开长度. 使用中性层弧长和材料特定K因子进行计算。计算L形和U形展开长度,支持K因子反算。. 钣金弯曲时,外表面被拉伸而内表面被压缩。中性层——既不拉伸也不压缩的位置——从几何中心向内偏移。K 因子(0 至 1)以厚度比例描述中性层位置:K = 0.5…

使用中性层弧长和材料特定K因子进行计算。计算L形和U形展开长度,支持K因子反算。

钣金折弯余量如何计算?

钣金弯曲时,外表面被拉伸而内表面被压缩。中性层——既不拉伸也不压缩的位置——从几何中心向内偏移。K 因子(0 至 1)以厚度比例描述中性层位置:K = 0.5 表示中性层位于中心,而本计算器的自由弯曲默认值按材料在 0.40-0.45 之间。

折弯补偿(BA)是中性层穿过弯曲区的弧长,代表弯曲所消耗的材料量。折弯扣除(BD)是两翼边长度之和(量至弯曲交点)与展开长度之差。这些数值对于 CNC 编程中准确展开下料至关重要。

标准弯曲的 V 形模开口通常遵循 8T 规则(模具开口 = 8 × 材料厚度)。最小弯曲半径并非厚度的单一倍数。对于钢材,DIN 6935 按厚度区间、抗拉强度等级与弯曲方向给出表格:有效倍数从薄板的 1T 变化到普通厚板的约 2T,且平行于轧制方向的弯曲比垂直方向需要更大半径。本计算器对低碳钢读取该表;铝合金没有对应的可溯源表格,退回惯用倍数,结果会说明采用了哪一种。小于最小半径会导致外表面开裂。

Formula: BA = (π/180) × 弯曲角度 × (内半径 + K × 厚度) BD = 2 × (内半径 + 厚度) × tan(角度/2) − BA 展开长度 = 边1 + 边2 − BD(L 形) K 因子 = t/T(中性层偏移 / 厚度)

计算示例

以 3 mm 内半径将 2 mm 低碳钢(K=0.44)弯曲 90°:BA = (π/180) × 90 × (3 + 0.44 × 2) = 6.09 mm。OSSB = (3 + 2) × tan(45°) = 5.0 mm。BD = 2 × 5.0 − 6.09 = 3.91 mm。对于 50 mm + 30 mm 的 L 形件:展开长度 = 50 + 30 − 3.91 = 76.09 mm。

何时使用此计算器

常见错误

如何解读结果

相关标准与参考文献

折弯余量参考表 — 90° 弯曲

所有尺寸单位为毫米。数值均由本计算器计算得出。每一行均按该材料的最小折弯半径弯曲。厚度为常见的市售板材规格,并非标准系列。

材质 板厚 内侧半径 折弯余量(BA) 折弯扣除(BD) 推荐V模
低碳钢112.261.748
低碳钢1.62.55.033.1713
低碳钢22.55.313.6916
低碳钢3.2611.646.7626
不锈钢304123.852.158
不锈钢3041.63.26.163.4413
不锈钢304247.74.316
不锈钢3043.26.412.326.8826
铝5052112.21.88
铝50521.61.63.522.8813
铝5052224.43.616
铝50523.23.27.045.7626
铝606111.53.021.988
铝60611.62.44.833.1713
铝6061236.033.9716
铝60613.24.89.656.3526

常见问题

如何确定我所用材料的正确 K 因子?

K 因子取决于材料、板厚、弯曲半径和折弯方式。本计算器的自由折弯默认值为:低碳钢 0.44、不锈钢 304 0.45、铝 5052 0.40、铝 6061 0.42。校正折弯——在这些数值上加 0.05-0.10。要获得精确结果,可折弯试样,测量展开尺寸与成形后尺寸,反算出 K 值。CNC 折弯机控制器通常内置按材料分类的 K 因子库。

V形模选择的8T法则是什么?

标准自由折弯时,V 形下模开口宽度应约为板厚的 8 倍(8T)。较薄材料(<1.5 mm)用 6T;较厚材料(>6 mm)用 10-12T。开口越宽所需吨位越小,但最小弯曲半径和回弹会增大。开口过窄会造成压痕、吨位过大,并可能损坏模具。

回弹如何影响弯曲精度,如何补偿?

所有金属弯曲后都会回弹,因为弯曲力去除后弹性应变分量会恢复。回弹随材料强度增大、弯曲半径增大、材料变薄而增加。典型值:低碳钢2-5°,不锈钢5-10°,铝5-8°。补偿方法:过弯回弹角度量、使用底弯或压印代替空气弯曲、调整折弯机控制器的角度补偿表。