เครื่องคำนวณสปริงแบ็ก / การดัดเผื่อ

คำนวณสปริงแบ็กของแผ่นโลหะและมุมดัดเผื่อเพื่อให้ได้มุมดัดเป้าหมาย. ประมาณสปริงแบ็กแบบยืดหยุ่นหลังการดัดแบบอากาศ/ตัววี โดยใช้อัตราส่วนสปริงแบ็กของ ASM (Ks = 4x³…

ประมาณสปริงแบ็กแบบยืดหยุ่นหลังการดัดแบบอากาศ/ตัววี โดยใช้อัตราส่วนสปริงแบ็กของ ASM (Ks = 4x³ − 3x + 1) ให้ค่ารัศมีสุดท้าย มุมสปริงแบ็ก และมุมดัดเผื่อที่จำเป็นเพื่อให้ได้มุมเป้าหมาย เสริมเครื่องคำนวณระยะเผื่อการดัดโดยตรง

สปริงแบ็กคืออะไร และชดเชยอย่างไร?

เมื่อดัดชิ้นงานแผ่นโลหะ เฉพาะเส้นใยด้านนอกเท่านั้นที่ครากแบบพลาสติก ส่วนวัสดุใกล้แกนสะเทินยังคงยืดหยุ่นอยู่ เมื่อปลดเครื่องมือ ความเครียดยืดหยุ่นที่สะสมไว้จะคืนตัวและรอยดัดจะเปิดออกเล็กน้อย ชิ้นงาน "สปริงแบ็ก" กลับไปสู่รัศมีที่ใหญ่ขึ้นและมุมดัดที่เล็กลงกว่าที่เครื่องมือขึ้นรูปไว้

สปริงแบ็กเพิ่มขึ้นตามความแข็งแรงครากและรัศมีดัด และลดลงตามมอดุลัสยืดหยุ่นและความหนา นั่นคือเหตุผลที่อะลูมิเนียม (E ต่ำ) สปริงแบ็กมากกว่าเหล็กมาก และเหตุใดรัศมีแคบบนแผ่นบางจึงแทบไม่สปริงแบ็กเลย กลุ่มไร้มิติที่ควบคุมมันคือ x = σy·R / (E·t)

เพื่อให้ได้มุมเป้าหมาย คุณต้องดัดเผื่อ ขึ้นรูปชิ้นงานเกินเป้าหมายไปตามปริมาณสปริงแบ็ก เพื่อให้มันคลายตัวลงมาตรงตามข้อกำหนด เครื่องคำนวณนี้ให้มุมดัดเผื่อที่ต้องตั้งบนเครื่องพับ มุมสปริงแบ็กที่จะคืนตัว และรัศมีสุดท้าย (หลังคลายตัว)

Formula: x = σy · R / (E · t) Ks = R_i / R_f = 4x³ − 3x + 1 Overbend angle = target angle / Ks

ตัวอย่างการคำนวณ

อะลูมิเนียม 6061-T6 (σy 276 MPa, E 69 GPa) หนา 1 mm รัศมีด้านใน 10 mm เป้าหมาย 90° x = 276·10/(69000·1) = 0.04 ดังนั้น Ks = 4(0.04)³ − 3(0.04) + 1 ≈ 0.880 ดัดเผื่อไปที่ 90/0.880 ≈ 102.2° จะได้สปริงแบ็กประมาณ 12.2° และรัศมีสุดท้ายราว 11.4 mm

เมื่อใดควรใช้เครื่องคำนวณนี้

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่ควรหลีกเลี่ยง

วิธีตีความผลลัพธ์

มาตรฐานและเอกสารอ้างอิงที่เกี่ยวข้อง

คำถามที่พบบ่อย

ทำไมอะลูมิเนียมจึงสปริงแบ็กมากกว่าเหล็ก?

สปริงแบ็กแปรผันตาม σy/E โลหะผสมอะลูมิเนียมมีมอดุลัสยืดหยุ่นต่ำกว่ามาก (~69 GPa เทียบกับ ~200 GPa ของเหล็ก) แต่มีความแข็งแรงครากใกล้เคียงกัน จึงสะสมและคืนความเครียดยืดหยุ่นได้มากกว่า คาดว่าจะสปริงแบ็กประมาณ 2–3 เท่าของเหล็กกล้าละมุนที่รูปทรงเดียวกัน จึงควรดัดเผื่ออะลูมิเนียมให้มากขึ้นเสมอ

รัศมีดัดที่แคบลงช่วยลดสปริงแบ็กหรือไม่?

ใช่ สปริงแบ็กเป็นสัดส่วนกับ R/t ดังนั้นรัศมีด้านในที่เล็กลง (หรือวัสดุที่หนาขึ้น) จะให้การดัดที่แข็งเกร็งกว่าและมีการคืนตัวแบบยืดหยุ่นน้อยกว่า รัศมีที่แคบมากใกล้รัศมีดัดต่ำสุดจะสปริงแบ็กเพียงเศษเสี้ยวขององศา ในขณะที่การดัดรัศมีใหญ่บนแผ่นบางอาจสปริงแบ็กได้หลายองศา

แม่นยำพอสำหรับการผลิตหรือไม่?

แบบจำลอง 4x³ − 3x + 1 เป็นการประมาณอันดับหนึ่งมาตรฐาน และแม่นยำสำหรับการดัดแบบยืดหยุ่น-พลาสติกของโลหะผสมแผ่นทั่วไป สปริงแบ็กจริงยังขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์ แรงเสียดทาน การแข็งตัวจากความเครียด และความแปรผันของล็อตวัสดุ ดังนั้นให้ใช้มุมดัดเผื่อเป็นค่าตั้งต้น แล้วปรับละเอียดด้วยการดัดชิ้นงานแรก