Lotpaste-Verbrauchsrechner

Lotpaste-Verbrauch für SMT berechnen. Schätzt den Lotpaste-Verbrauch basierend auf Pad-Geometrie und Schablonenparametern. Berücksichtigt Übertragungseffizienz…

Schätzt den Lotpaste-Verbrauch basierend auf Pad-Geometrie und Schablonenparametern. Berücksichtigt Übertragungseffizienz und Pastendichte gemäß IPC-7525.

Wie wird der Lotpaste-Verbrauch berechnet?

Der Lotpaste-Verbrauch in der SMT wird durch das Volumen der Paste bestimmt, die durch Schablonenöffnungen auf PCB-Pads aufgebracht wird. Das Volumen pro Pad entspricht der Öffnungsfläche multipliziert mit der Schablonenstärke, angepasst um die Übertragungseffizienz.

Die Übertragungseffizienz liegt typischerweise zwischen 70% und 90%, abhängig von Öffnungsdesign, Schablonenmaterial und Paste-Rheologie. IPC-7525 empfiehlt ein Flächenverhältnis über 0,66 und ein Aspektverhältnis über 1,5. Nanobeschichtete Schablonen können über 85% Effizienz erreichen.

Der Gesamtverbrauch skaliert linear mit Pad-Anzahl, Platinen pro Panel und Panel-Anzahl. Die Pastendichte (bei einer typischen SAC305-No-Clean-Paste etwa 4,2 g/cm³, mit dem Metallgehalt steigend) wandelt Volumen in Gewicht um. Genaue Schätzung verhindert Verschwendung und Engpässe.

Formula: V_pad = A_pad × T_stencil × η V_board = V_pad × N_pads W_total = V_board × ρ × N_boards × N_panels η = Übertragungseffizienz, ρ = Pastendichte

Berechnungsbeispiel

500 Pads, Durchschnittsfläche 0,5 mm², Schablone 0,12 mm, 85% Effizienz: Volumen/Platine = 500 × 0,5 × 0,12 × 0,85 = 25,5 mm³. Bei Dichte 4,2 g/cm³: Gewicht = 25,5 × 0,001 × 4,2 = 0,11 g/Platine.

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Häufig gestellte Fragen

Was ist eine typische Übertragungseffizienz?

Die Effizienz liegt typischerweise bei 70-90%. Standard-Schablonen erreichen 75-85%, nanobeschichtete 85-95%. Der Wert hängt von Öffnungsgeometrie, Paste-Formulierung, Rakeldruck und Druckgeschwindigkeit ab.

Warum variiert die Pastendichte zwischen Formulierungen?

Die Dichte bestimmt vor allem der Metallgehalt — der Gewichtsanteil des Pulvers in der Paste — und die Legierung. Eine typische SAC305-Druckpaste enthält etwa 88,5% Metall und liegt damit bei rund 4,2 g/cm³; mit steigendem Metallgehalt steigt die Dichte. Bei gleichem Metallgehalt ist eine SnPb-Paste (Sn63/Pb37) schwerer, weil Blei die Legierung selbst schwerer macht (ca. 8,4 gegenüber 7,4 g/cm³). Keiner dieser Werte ist die Dichte der massiven Legierung: Das Flussmittel, das das Pulver trägt, liegt nahe bei Wasser und zieht die Paste auf etwa die Hälfte herunter.

Wie viel Paste sollte ich für einen Produktionslauf bestellen?

Berechnen Sie den theoretischen Verbrauch pro Board, multiplizieren Sie mit der Boardanzahl und addieren Sie 15-25% für Abfall.