इंजेक्शन मोल्डिंग साइकिल टाइम

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का कुल साइकिल टाइम गणना. भरण, पैकिंग, शीतलन और मोल्ड खोलने/बंद करने के चरणों सहित इंजेक्शन मोल्डिंग साइकिल टाइम की गणना करता है।…

भरण, पैकिंग, शीतलन और मोल्ड खोलने/बंद करने के चरणों सहित इंजेक्शन मोल्डिंग साइकिल टाइम की गणना करता है। शीतलन समय दीवार की मोटाई और तापीय विसरणशीलता पर आधारित Fourier ऊष्मा चालन समीकरण का उपयोग करता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग साइकिल टाइम की गणना कैसे की जाती है?

इंजेक्शन मोल्डिंग साइकिल टाइम चार चरणों का योग है: भरण (इंजेक्शन), पैकिंग (होल्डिंग प्रेशर), शीतलन, और मोल्ड खोलना/बंद करना (इजेक्शन सहित)। शीतलन समय आमतौर पर सबसे लंबा चरण होता है, अक्सर कुल साइकिल का 50-80%, और अनुकूलन का प्राथमिक लक्ष्य है।

शीतलन समय भाग की दीवार मोटाई, रेजिन की तापीय विसरणशीलता, और पिघलने, मोल्ड और इजेक्शन तापमान के बीच तापमान अंतर द्वारा निर्धारित होता है। यह समतल प्लेट के लिए Fourier ऊष्मा चालन समीकरण का पालन करता है: t_cool = (s²/π²α) × ln(4(T_melt − T_mold)/(π(T_eject − T_mold)))।

दीवार मोटाई कम करने का साइकिल टाइम पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है क्योंकि शीतलन समय मोटाई के वर्ग के अनुपात में बढ़ता है। दीवार मोटाई में 20% की कमी शीतलन समय को 36% तक कम कर सकती है, जिससे उत्पादन अर्थशास्त्र में महत्वपूर्ण सुधार होता है।

Formula: कुल चक्र = भराव + पैक + शीतलन + खोलना/बंद करना शीतलन समय = (s² / π²α) × ln[4(Tm - Tw) / π(Te - Tw)] भराव समय = शॉट वजन / इंजेक्शन दर

गणना उदाहरण

2 mm दीवार वाला 40 g ABS पार्ट (α = 0.12 mm²/s, मेल्ट 230°C, मोल्ड 60°C, इजेक्ट 100°C)। कूलिंग समय = (2² / (π² × 0.12)) × ln((8 / π²) × 170 / 40) = 3.377 × 1.237 = 4.18 s। 80 cm³/s पर भराई में 40 / 1.02 / 80 = 0.49 s, पैकिंग कूलिंग का 40% = 1.67 s, साथ में 3 s खोलना/बंद करना और 0.5 s इजेक्शन: कुल = 9.84 s ≈ 365 पार्ट/घंटा।

इस कैलकुलेटर का उपयोग कब करें

सामान्य गलतियाँ जिनसे बचें

परिणामों की व्याख्या कैसे करें

संबंधित मानक और संदर्भ

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

इंजेक्शन मोल्डिंग साइकिल टाइम कम करने का सबसे प्रभावी तरीका क्या है?

दीवार मोटाई कम करना सबसे प्रभावी है क्योंकि शीतलन समय मोटाई के वर्ग के अनुपात में बढ़ता है। अन्य रणनीतियों में मोल्ड कूलिंग चैनल डिज़ाइन अनुकूलन (कॉन्फॉर्मल कूलिंग), पिघलने का तापमान कम करना, उच्च तापीय विसरणशीलता वाले रेजिन का उपयोग, और मोल्ड खोलने/बंद करने की दूरी कम करना शामिल है।

इंजेक्शन मोल्डिंग साइकिल में शीतलन समय प्रमुख क्यों है?

प्लास्टिक की तापीय चालकता बहुत कम (0.1-0.4 W/m·K, इस्पात के ~50 W/m·K की तुलना में) होती है, जिससे ऊष्मा निकासी धीमी होती है। भाग को विरूपण से बचने के लिए इजेक्शन से पहले ऊष्मा विक्षेपण तापमान से नीचे ठंडा होना चाहिए। मोटे भागों (>3 mm) में शीतलन 20-60 सेकंड ले सकता है जबकि भरण और पैकिंग चरण मिलकर केवल 3-6 सेकंड हो सकते हैं।

कन्फॉर्मल कूलिंग साइकिल टाइम कैसे सुधारती है?

कन्फॉर्मल कूलिंग चैनल भाग ज्यामिति का अनुसरण करते हैं, शीतलक को हॉट स्पॉट के निकट रखते हैं। यह पारंपरिक शीतलन की तुलना में शीतलन समय 20-40% कम कर सकता है।